Корзина
8 отзывов
Станки54
+7(953)802-89-70
Горизонтальная печь закалки листового стекла North Glass» модель N- 1H30

Горизонтальная печь закалки листового стекла North Glass» модель N- 1H30

  Горизонтальная печь закалки листового стекла  North Glass» модель N- 1H30, фото 1
 Горизонтальная печь закалки листового стекла  North Glass» модель N- 1H30, фото 2
Заканчивается

от 320 000 $

Написать
Отправить запрос
  • +7 показать номер +7 (953) 802-89-70
  • +7 (960) 794-32-20
  • +7 (953) 802-89-70 (WhatsApp)
  • +7 (383) 210-52-60 Офис продаж
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +7 (960) 794-32-20
      +7 (953) 802-89-70, (WhatsApp)
      +7 (383) 210-52-60, Офис продаж
    • Контактное лицо:
      Антон Сергеевич
    • Адрес:
      Плахотного 27/1 офис 606, Новосибирск, Новосибирская область, 630054, Россия
    • Email:
      mail@stanki54.ru
  • Условия возврата и обмена

I.                  Описание оборудования

 

1.1  Краткое введение

 

Печь закалки включает в себя: стол загрузки, секцию нагрева, секцию плоской закалки/охлаждения (N-1H30), стол выгрузки, систему обдува/охлаждения и систему контроля (управления). Данная печь предназначена для производства плоского закаленного стекла, которое можно применять для архитектурного остекления зданий и сооружений, при производстве (изготовлении) мебели, домашнего использования, изготовления панелей для солнечных батарей и пр.

 

1.2  Стол загрузки

 

Загрузочный стол состоит из обрезиненных роликов. Стекло, положенное на ролики загрузочного стола, автоматически подаётся по роликовому конвейеру к входному отверстию печи, после чего ролики прекращают вращаться, и стекло останавливается у входа в печь в режиме «готовности к загрузке». Загрузка стекла в печь осуществляется после поступления соответствующей команды с компьютера системы управления.

 

1.3  Секция нагрева

 

Секция нагрева имеет двухуровневую конструкцию коробчатого типа и покрыта теплоизолирующим материалом. Внутри секции расположен конвейер с роликами, изготовленными из жаропрочной керамики, которые приобретаются у известных зарубежных производителей, в частности,  у таких компаний как Vesuvius («Везувий»), Франция; Ceradyne (Керадайн»), США; Haldenwanger («Хальденвангер»), Германия, и т.д. В верхнем и нижнем уровнях секции установлены нагревательные элементы и платины теплоизлучения. Пластина теплоизлучения верхнего уровня отливается из специального материала, устойчивого к воздействию высоких температур и коррозии. Нагревательный элемент состоит из резистора спиральной намотки, установленного на керамическое основание, и легко заменяется. Когда стекло готово к загрузке в печь, открывается передняя дверь секции нагрева, и одновременно приводятся в движение ролики загрузочного стола и секции нагрева. После того, как стекло оказывается внутри печи, передняя дверь закрывается, и с помощью роликов осуществляется возвратно-поступательное перемещение стекла внутри секции на расстояние, автоматически определяемое системой управления, что позволяет обеспечить равномерное нагревание всей поверхности стекла.  При необходимости проведения обслуживания верхнего уровня его можно поднять из секции с помощью пульта дистанционного управления. Нагревательные элементы устанавливаются внутри решетчатой конструкции. В верхнем уровне расположено 35 нагревательных элементов, в нижнем - 20. Каждый уровень имеет по одному независимому контуру управления. Матричная технология радиационного нагрева и программируемые PID модуляции мощности делают нагрев очень ровным и устойчивым.

Нагрев стекла происходит по верхней и нижней поверхности стекла одновременно, что делает его более равномерным (сбалансированным), а также позволяет избежать появления белых помутнений в центре стеклоизделия, разрушения стекла внутри печи.

 

1.4  Секция плоского закаливания/охлаждения  N-1H30

 

Система подачи воздуха состоит из верхней и нижней частей. Форсунки сделаны из алюминиевого сплава и расстояние между стеклом и верхней/нижней форсунками может быть урегулировано согласно с требованиями закаливания для разного вида стекла. Помимо системы подачи воздуха есть ролики, которые перемещают стекло вперёд. Когда лист стекла выходит из печи, ролики секции закаливания одновременно приводятся в движение с  роликами в печи, чтобы переправить лист стекла в секцию закаливания. После, с помощью роликов осуществляется возвратно-поступательное перемещение стекла внутри секции, что позволяет обеспечить равномерное нагревание всей  поверхности стекла. Пока стекло находится в секции закаливания, блок закаливания движется возвратно-поступательно   в поперечном направлении, и главная задача-это  уменьшить давление на стекло и равномерно охладить его в этой секции. Тем временем, огромный турбокомпрессор немедленно выдувает сильный сжатый воздух на поверхность стекла через вентиляционные каналы. Атмосферное давление и поток проходят через открытую поворотную заслонку во входное отверстие турбокомпрессора, который автоматически контролируется системой контроля. И ролики покрыты жаростойким материалом.

 

1.5  Стол выгрузки

 

Разгрузочный стол аналогичен загрузочному. Когда стекло достигает конца конвейера, вращение валов прекращается. Стекло снимают с конвейера вручную или с помощью автоматических манипуляторов (роботов) – при наличии соответствующего оборудования на предприятии.

 

1.6  Система управления

 

Система управления включает в себя следующее:

- Типовые программы закаливания

- Накопление, хранение и  выборку из памяти данных о параметрах обработки – таких, как толщина, размеры, цвет, тип стекла, различные источники поступления листового стекла и т. д. При получении нового заказа на обработку стекла определенной толщины, размеров, цвета, типа, источника поступления (происхождения) и пр., введите соответствующие параметры обработки, которые будут сохранены в памяти системы. При получении повторного или аналогичного заказа вы можете восстановить введенные ранее данные, при этом система автоматически установит заложенные в память соответствующие параметры процесса обработки.    

- Контроллер управления системой привода валов.

- Контроллер управления температурным режимом.

- Контроллер управления процессом закаливания.

- Систему аварийной сигнализации, которая предупреждает о возникновении   неполадок и указывает способы их устранения.

- Главный компьютер управления производственным процессом. Терминалы компьютера выведены на панель управления. Данные о процессе производства выводятся на экраны дисплея: в виде основного экрана, экрана параметров обработки, экрана эксплуатации и технического обслуживания и экрана параметров системы. Система имеет функции считывания и записи параметров процесса обработки, автоматического управления, работы и проверки оборудования, а также функции самодиагностики и вывода на дисплей сигналов аварийного предупреждения.

 

1.7  Использование газа SO2

 

Механизм SO2 состоит из газового баллона (поставляется покупателем), элементов давления редукционного клапана, измерителя расхода и труб и т.д. При использовании этого газа образуется тонкая плёнка на поверхности керамического ролика, чтобы уменьшить трение между поверхностью стекла и керамическим роликом. Это значительно снижает или предупреждает появление белой дымки.

 

II.               Техническая часть

 

2.1  Технические характеристики

 

2.1.1    Закалка плоского стекла

 

2.1.1.1         Диапазон толщины закаливаемого стекла: 4 - 19 мм.

 

2.1.1.2         Размер стекла:

 

Макс. размер: 4мм - 2000х2300мм

Макс. размер: 5-19мм - 2000х3000мм

Примечание: для стекла толщиной 4мм площадь каждой отдельно взятой детали не должна быть более 2м2

 

2.1.1.3         Стандарт:

EN12150-1:2000

 

2.1.1.4         Выход готовой продукции:

 

- не менее 95%

 

2.1.1.5         Производительность(длительность цикла обработки):

 

- 4мм = 17 загр./час

 

- 5мм = 15 загр./час

- 6мм = 13 загр./час

- 8мм = 10 загр./час

- 10мм = 7 загр./час

- 12мм = 6 загр./час

- 15мм = 5 загр./час

- 19мм = 2,5 загр./час

 

2.2 Вспомогательные системы и оборудование

 

2.2.1 Установленная мощность:

        

Нагрев:                         490 кВт

                   Приводы:                     20 кВт

                   Плоская закалка:                   250 кВт

                   ___________________________________________________________

                   Максимальная потребляемая мощность 782кВт х 80% ≈ 625кВт

 

2.2.2 Сжатый воздух (ёмкость ресивера – не менее 0,5 м3):

        

Объём:                          0,6 – 0,8 м3/мин

                   Давление:                     > 0,7 Мпа

 

2.2.3    Обрабатываемые виды стекла:

 

- прозрачное полированное листовое стекло («флоат» стекло);

- стекло с покрытием (в том числе большинство видов стекла с жестким покрытием, стекло с мягким покрытием пригодно для 700);

- окрашенное стекло;

- стекло, тонированное в массе.

 

2.3 Комплект поставки

 

         - Загрузочный стол;

         - Секция нагрева;

         - Секцию плоской закалки/охлаждения (N-1H30);

         - Разгрузочный стол;

- Вспомогательное оборудование и аппаратура управления;

- Система аварийного привода UPS;

- Пульт управления;

         - Система подачи SO2;

         - Модем с системой диагностирования (удаленный доступ);

- Один инвертер (250 кВт×1);

- Подставка для Вентиляторов;

- Двигатели вентиляторов;

- Приводные электродвигатели.

 

2.4Система управления

 

1)    Все системы контроля и управления, программное обеспечение для промышленного компьютера (компьютера управления производственным процессом) и ПЛК (программируемого логического контроллера) разработаны компанией  «Nord Glass Ltd.», которой принадлежат права на интеллектуальную собственность. Ответственность за усовершенствование и модернизацию пакета программного обеспечения возлагается на компанию «Nord Glass».

2)    PLC производится компанией OMRON.

3)    Промышленный компьютер выпускается тайваньской компанией EVOC.

4)    Используются инверторы производства компании Schneider.

5)    Оптические переключатели и сенсорные коммутаторы лучей являются продукцией компании OMRON.

6)    Мониторы LCD 17”. 

Характеристики
Основные
Производитель   North Glass
Страна производитель Китай
Дополнительный сервис   Гарантия, Обучение, Сервисное обслуживание, Установка
Состояние Новое
Тип оборудования Горизонтальная печь закалки листового стекла
ЧПУ   Да
Количество одновременно обрабатываемых сторон   2
Режим работы Непрерывный
Количество камер   2
Дополнительные характеристики
Направление перемещения готового изделия Горизонтальное
Информация для заказа
  • Цена: от 320 000 $
Отзывы о товаре
Добавить отзыв

Отзывов пока нет, будьте первыми!

Контакты
  • Телефон:
    +7 (960) 794-32-20
    +7 (953) 802-89-70, (WhatsApp)
    +7 (383) 210-52-60, Офис продаж
  • Контактное лицо:
    Антон Сергеевич
  • Адрес:
    Плахотного 27/1 офис 606, Новосибирск, Новосибирская область, 630054, Россия
  • Email:
    mail@stanki54.ru
Карта
social-icon